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작업지시서 엑셀 양식

홈 › 무료 엑셀 양식 · 안녕소프트 · 2026. 9. 14. 작성

작업지시서는 "무엇을 만들라"보다 "어디까지 됐나"가 적혀야 쓸모가 있습니다. 이 양식은 수주 한 건을 공정 순서대로 줄로 나누고, 작업자가 완료 시각과 양품·불량을 그 자리에서 적으면 지시수량 대비 진행률과 불량률이 자동으로 나옵니다. 지시목록 시트에서 납기와 상태를 한눈에 봅니다.

양식 자료 받기 (엑셀, 무료) 회원가입·이메일 없이 바로 내려받습니다 · Excel 2016 이상, 구글 시트에서도 열립니다

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이 양식을 자동으로

작업지시서를 종이로 돌리고 월말에 엑셀로 모으는 일, 프로그램이 대신하면

작업지시 → 생산실적 → 재고 반영 → 출하가 한 흐름으로 이어지고, 점검·검사 기록은 현장에서 스마트폰으로 남깁니다. 이 양식의 칸이 그대로 화면이 됩니다.

무엇이 달라지나

지시서를 저장하면 자재 소요와 일정이 같이 잡히고, 실적을 올리면 재고와 보고서가 자동으로 갱신됩니다. 이력이 남아 불량·고장의 원인 추적이 됩니다.

실제 견적 범위

1,500만~2,000만 원 — 최근 1년 반 생산·품질 관련 견적 3건 기준(생산·재고 프로그램, 공정 품질관리). 공정 수·검사 항목·연동 범위로 정해집니다.

시작은 이 파일로

채워 쓰신 이 양식 하나만 보내 주시면 범위와 견적을 잡아 드립니다. 회원가입·요구사항 문서 없이, 상담한 사람이 직접 만들고 구축 후 유지보수까지 같은 팀이 맡습니다.

작업지시서 자동화 견적 받기 생산관리 프로그램, 무엇부터 갖춰야 하나 상품: 생산·품질 관리 프로그램 (맞춤 ERP)

시트 구성

시트들어 있는 것자동으로 되는 것
작업지시서지시번호·수주번호·납기·품명·지시수량, 공정 12줄(작업자·설비·시작·완료·양품·불량·진행률·비고)진행률·양품/불량 합계·불량률 자동
지시목록지시번호·수주번호·거래처·품명·지시수량·납기·상태·비고 (500줄)상태 목록 선택
사용법4줄

이렇게 쓰시면 됩니다

1.

수주 한 건마다 지시서 한 장. 지시번호는 수주번호에 -1, -2를 붙이면 이어짐이 보입니다.

2.

공정 순서대로 줄을 만들고, 작업자가 완료 시각과 양품·불량을 그 자리에서 적습니다.

3.

지시목록에 한 줄 적어 두고 상태를 바꿔 가며 관리합니다. 납기 순으로 정렬하면 오늘 할 일이 보입니다.

4.

월말에 지시목록을 완료로 필터하면 그 달 생산 실적이 됩니다.

작업지시서 작성법 — 현장이 그대로 따라 하게 적는 5가지

지시서가 안 지켜지는 이유는 현장이 게을러서가 아니라 지시서에 "무엇을, 어느 설비에서, 몇 개"가 빠져 있어서입니다.

1. 지시번호와 수주번호를 둘 다

지시번호는 우리 내부 번호(날짜-일련), 수주번호는 거래처 발주 번호입니다. 둘 다 머리에 적어야 거래처 문의와 내부 추적이 모두 됩니다. 생산 계획표의 수주번호와 같게 합니다.

2. 공정은 작업자가 바뀌는 단위로 나눈다

절단→가공→조립→검사처럼 사람이나 설비가 바뀌는 지점마다 줄을 나눕니다. 한 사람이 처음부터 끝까지 하면 한 줄이어도 됩니다. 진행률은 완료된 공정 줄 수로 계산됩니다.

3. 시작·완료 시각은 공정 담당이 직접

사무실에서 나중에 적지 말고 공정 담당이 시작할 때와 끝낼 때 적습니다. 두 시각의 차이가 그 공정의 실제 소요 시간이고, 다음 견적의 공수 근거가 됩니다.

4. 양품·불량은 다음 공정으로 넘기기 전에

공정이 끝나면 양품과 불량 수를 적고 다음 공정은 양품 수를 받아 시작합니다. 불량률은 공정별 불량 합계÷투입으로 계산되므로 마지막에 몰아 적으면 어느 공정에서 불량이 났는지 모릅니다.

5. 지시목록 상태는 지시서를 닫을 때 바꾼다

지시목록 시트에 지시번호 한 줄을 만들고 상태를 대기→진행→완료로 바꿉니다. 자재 대기나 설비 고장이면 보류로 두고 비고에 사유를 적습니다. 상태 "진행" 필터가 현재 현장 부하입니다.

작업지시서와 생산 계획표·작업일지·품질검사 성적서의 차이

문서단위내용
작업지시서수주 건마다 한 장, 공정별 줄누가 어느 설비에서 양품·불량 몇 개, 진행률
생산 계획표수주 건마다 한 줄전체 수주의 달성률과 납기 지연
작업일지날짜·작업자마다그날 한 일과 특이사항
품질검사 성적서로트·검사마다 한 장측정값과 기준 판정

공정이 12개를 넘거나 지시서가 하루 수십 장이 되고, 현장에서 엑셀을 열기 어려워 종이에 적었다가 다시 입력하고 있다면 태블릿으로 공정 실적을 찍는 생산 관리 시스템으로 넘어갈 때입니다.

엑셀로 부족해지는 시점

양식은 오래 쓸 수 있지만, 아래 상황이 오면 양식이 아니라 방식을 바꿔야 합니다.

실적이 종이·카톡으로 오다가 누락되기 시작할 때

한 수주가 여러 공정·여러 작업자로 갈라져 종이 한 장으로 안 잡힐 때

자재 출고와 재고 차감을 지시서와 같이 맞춰야 할 때

그 판단 기준은 생산관리 프로그램, 무엇부터 갖춰야 하나 글에, 그때 쓰는 방식은 생산·품질 관리 프로그램 (맞춤 ERP) 페이지에 정리했습니다.

자주 묻는 질문

공정이 12개를 넘습니다.

줄을 삽입하고 진행률 수식을 아래로 채우면 됩니다. 합계 수식 범위도 같이 늘려 주세요.

현장에서 엑셀을 열기 어렵습니다.

지시서를 인쇄해 현장에서 손으로 적고 사무실에서 옮겨 적는 방식으로도 쓸 수 있습니다. 그 옮겨 적는 시간이 부담이 되면 현장에서 바로 입력하는 생산관리 프로그램을 검토할 시점입니다.

불량률은 어떻게 계산되나요?

불량 합계 ÷ (양품 합계 + 불량 합계) 입니다. 공정별로 보려면 각 줄의 불량 ÷ (양품+불량) 열을 하나 추가하세요.

재작업(불량을 고쳐 양품으로)은 어떻게 적나요?

원래 공정 줄의 불량 수는 그대로 두고 "재작업" 공정 줄을 추가해 투입(불량 수)·양품·불량을 적습니다. 원래 줄의 불량을 줄이면 그 공정의 불량률이 실제보다 좋게 나와 개선 지점을 놓칩니다.

한 지시서를 여러 날에 걸쳐 작업합니다.

공정 줄의 시작·완료에 날짜까지 적으면(10/25 09:00) 며칠에 걸쳐도 한 장으로 됩니다. 날짜별 실적을 따로 보려면 작업일지에 지시번호와 그날 수량을 적고, 지시서는 공정 단위로 유지하세요.

작업지시서 다음 단계가 궁금하시다면

채워 쓰신 이 양식과 공정 순서만 알려주시면, 1차로 전산화할 범위와 견적을 정리해 드립니다.