OO특수강 제조업 ERP
구축 사례
OO특수강은 수주, 작업지시, 생산 실적, 자재·재고, 출하, 품질 검사, 보고서 업무가 부서별 엑셀과 파일로 분산되어 있었습니다. 안녕소프트는 제조 현장의 실제 흐름을 기준으로 ERP 구조를 새로 설계하고, 수주부터 출하까지 이어지는 데이터를 하나의 업무 시스템으로 통합했습니다.
프로젝트 개요
이 사례는 실제 특수강 제조업무를 기반으로 구성한 익명화 구축사례입니다. 고객사명은 보호를 위해 OO특수강으로 표기했으며, 핵심은 제조 현장의 수주 → 작업지시 → 생산 → 재고 → 출하 → 품질 흐름을 ERP 기준 데이터로 연결한 점입니다.
도입 전 문제
수주, 생산, 재고, 출하 정보가 엑셀과 담당자별 파일로 관리되어 최신 데이터 확인과 보고서 작성에 시간이 많이 소요되었습니다.
구축 방향
수주 등록 이후 작업지시, 생산 실적, 자재 사용, 제품 재고, 출하까지 이어지는 흐름을 하나의 데이터 구조로 정리했습니다.
운영 목표
관리자가 수주 잔량, 생산 진행률, 제품 재고, 출하 예정, 품질 이력을 한 화면에서 확인할 수 있도록 구성했습니다.
제조 ERP 데이터 흐름
OO특수강 ERP는 단순히 화면을 늘리는 방식이 아니라, 현장에서 발생하는 데이터를 끊기지 않게 연결하는 구조로 설계했습니다.
수주 등록
거래처, 규격, 납기, 수량, 단가 입력
작업지시
공정, 설비, 담당자, 예정수량 지정
생산실적
생산량, 불량, 작업시간, LOT 기록
재고 반영
자재 사용, 반제품, 완제품 재고 갱신
출하·보고
출하 이력, 품질 이력, 보고서 생성
주요 구축 기능
제조업의 핵심 흐름인 수주, 작업지시, 생산, 재고, 출하, 품질, 보고서 업무를 ERP 화면과 데이터베이스로 연결했습니다.
수주·거래처 관리
거래처, 제품 규격, 납기, 주문 수량, 단가, 수주 상태를 등록하고 생산계획과 연결했습니다.
작업지시 관리
수주 정보를 기준으로 작업지시서를 생성하고 담당자, 공정, 설비, 예정 수량과 납기를 관리했습니다.
생산 실적 관리
공정별 생산량, 불량 수량, 작업 시간, 담당자, 설비 정보를 입력하고 수주 잔량과 연결했습니다.
자재·제품 재고관리
원자재, 반제품, 완제품 재고를 구분하고 입고·사용·출고·조정 이력을 관리했습니다.
출하 관리
거래처별 출하 요청, 제품 규격, LOT, 출하 수량, 출하일, 담당자 이력을 저장했습니다.
품질·검사 이력
검사 결과, 불량 유형, 조치 내역, LOT 추적 정보를 제품 이력과 함께 관리했습니다.
기술 구성
이 제조업 ERP 사례는 현장 입력 속도와 대시보드 조회 성능을 고려해 관리자 화면, API 서버, 데이터베이스, 캐시, 운영 인프라를 분리해 구성했습니다.
Frontend
- 관리자 화면
- 현장 입력 화면
- 반응형 UI
- 대시보드
Application
- Node.js API
- 작업지시 로직
- 재고 반영 로직
- 권한관리
Database
- 수주 데이터
- 생산 실적
- 재고·출하 이력
- 품질 기록
도입 효과
제조 현장의 업무 데이터가 하나로 연결되면서 납기 확인, 재고 기준 통합, 출하 추적, 보고서 작성 업무가 개선되었습니다.
납기 대응 속도 개선
수주와 생산 진행률을 연결해 납기 지연 가능성을 빠르게 확인할 수 있습니다.
재고 기준 통합
원자재, 반제품, 완제품 재고 기준을 통합해 실사와 출하 가능 여부 확인이 쉬워집니다.
LOT·출하 추적
거래처, 제품 규격, LOT, 출하일 기준으로 출하 이력을 추적할 수 있습니다.
보고 자동화
생산량, 출하량, 재고 현황, 품질 이슈를 ERP 기준으로 취합해 보고서 작성 시간을 줄입니다.
구축 프로세스
기존 엑셀을 그대로 옮기는 것이 아니라, 실제 제조 흐름을 기준으로 데이터 구조와 화면을 재설계했습니다.
01. 업무 분석
수주서, 작업지시서, 재고대장, 출하대장, 품질 기록 양식을 수집하고 중복 항목을 정리했습니다.
02. 데이터 모델 설계
거래처, 제품 규격, LOT, 공정, 재고 위치, 출하 이력 간 관계를 DB 구조로 설계했습니다.
03. 화면·권한 개발
영업, 생산, 창고, 품질, 관리자 역할별로 필요한 화면과 접근 권한을 분리했습니다.
04. 운영 적용
기존 엑셀 데이터를 초기 이관하고 현장 테스트를 거쳐 보고서와 예외 처리 로직을 보완했습니다.
제조업 ERP 구축을 검토 중이신가요?
현재 사용 중인 수주서, 작업지시서, 재고대장, 출하대장, 품질 기록 양식을 기준으로 ERP 전환 가능 범위를 정리해드립니다.